Riskoger indergryde

Riskoger indergryde

Anti-gryder refererer til pander, der ikke klæber til ingredienser under tilberedning. De fleste slip--pander er lavet af PTFE, og nogle slip--pander er lavet af nye materialer såsom keramik.

1,8L: Belægningstykkelse 13μ, vægt 280g, indre enkeltlags-olieagtig belægning af indenlandsk mærke,honeycomb trimning

3,0L: Belægningstykkelse 13μ, vægt 450g, indre og ydre enkeltlags-olieholdig indenlandsk mærkebelægning,honeycomb trimning

Riskogerens inderste gryde  funktionen ved at sprøjte enkelt-sidet og dobbelt-sidet er den samme, og det dobbelte-sidede er smukkere.

Den dobbelte-vandbaserede spray- føles mere glat, og non-ydeevnen er bedre end den olieagtige enkelt-lags. Tykkelsen af ​​de to lag er mere end 20 μm. Tag den høje-serie

 

Riskoger indvendig gryde i rustfrit stål:

1. Rustfrit stål + mellemste aluminiumsplade + rustfrit stål tre lag

2. Formålet med aluminiumspladen er at aflede varme.

3. Den ydre rustfri stålplade skal vikle aluminiumspladen, og tråden er til æstetik og har ingen anden funktion

4. Når rustfrit stål er opvarmet for hurtigt, vil det deformeres.

5. Hvis den ikke passer til varmepladen, vil den indvendige tank blive suspenderet (varmeafgivelsen af ​​rustfrit stål er ikke så hurtig som for aluminiumsplade)

6. Proces: Stræk langsomt (ikke hurtigt) og udglød umiddelbart efter strækning

7. Der er 2 typer foringer til eksport: den ene er rustfrit stål, og den anden er aluminium

Nøgleprocesbeskrivelser:

Dette er produktionstrinnet for AluRiskoger indergryde:

1. Stempling og strækning: En hydraulisk presse strækker 3003 aluminiumsskiver og former dem gradvist til grundformen af ​​den indre liner.

2. Trimning og rulning: Trimning og rulning udføres (fjernelse af ujævne kanter efter strækning og oprulning af kanterne for at skabe glatte, stærke kanter).

3. Rengøring og for-forbehandling (afgørende): Flere kemiske renseprocesser (affedtning, bejdsning, alkalisk vask) og skylning med rent vand fjerner olie og oxider grundigt.

4. Sandblæsning eller kemisk ætsning: Dette skaber en mikro-ruhed på aluminiumsoverfladen, hvilket øger belægningens vedhæftning betydeligt.

5. Overfladebelægning: Der påføres en non-belægning. PTFE (Teflon) eller keramisk belægningsslam sprøjtes jævnt på den for-behandlede indervæg af foringen ved hjælp af en automatiseret belægningslinje. Dette er typisk en flerlagsstruktur af "primer + topcoat".

6. Høj-temperaturhærdning og sintring: Den belagte inderforing placeres derefter i en hærdningsovn med høj-temperatur (tunnelovn). Belægningen skal hærdes ved 380 grader - 430 grader. Sintring får harpiksen i belægningen til at krydse-og størkne, hvilket binder fast med aluminiumssubstratet for at danne en tæt og stabil non-{8}}klæbende overflade.

7: Endelig inspektion og emballering: Omfattende kvalitetsinspektion, dimensions- og tykkelsesinspektion, belægningsinspektion, kryds-vedhæftningstest, slidstyrke, ridsebestandighed, korrosionsbestandighedstest og udseendeinspektion.

8: Prøvekogningstest: Prøveudtagning udføres til egentlige ristilberedningstest for at kontrollere non{1}}egenskaber, frigivelsesegenskaber og opvarmningsensartethed.

Emballering og lager: Kvalificerede produkter er individuelt pakket med stødabsorberende-materialer såsom perlebomuld for at forhindre ridser i belægningen, afventer montering.

Hvis du er interesseret i produktionslinjen eller den færdige indergryde med riskoger, er du velkommen til at kontakte os. Vi kan give dig en produktionslinjeløsning med ét-stop.

Whatsapp/Wechat/Telefon:+8618029293151
E-mail:sales1@vincienegy.com
Jenny Yao

Populære tags: ris komfur indre gryde, Kina ris komfur indre gryde producenter, leverandører